<blockquote id="8e606"></blockquote>
  • <tbody id="8e606"><bdo id="8e606"></bdo></tbody>
  • <code id="8e606"><nav id="8e606"></nav></code>
  • <input id="8e606"><bdo id="8e606"></bdo></input>
  • <legend id="8e606"><optgroup id="8e606"></optgroup></legend>
  • 歡迎來到 臺州市國宇數控機床有限公司!
    斜床身線軌車床

    新聞分類

    聯系我們

    公司:臺州市國宇數控機床有限公司

    聯系人:鄭雙清

    電話:0576-82879226

    手機:13486846555

    郵箱:www.tzguoyujc@163.com

    傳真:0576-82879226

    地址:浙江省臺州市路橋區金清鎮下梁工業區

    網址:www.havatet.com


    當代數控車床高速切削技術的優勢體現

    您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 技術知識

    當代數控車床高速切削技術的優勢體現

    發布日期:2020-03-04 作者: 點擊:

      當代數控車床高速切削技術的優勢體現

      如今,高速切削技術用于加工模具已經非常廣泛,它給數控加工行業帶來了眾多優勢:

      1.大大提高加工效率,不僅機床轉速高、進給快,而且粗精加工可以一次完成,極大地提高了生產效率,再結合數控技術,模具的制造周期可縮短約40%。

      2.高速切削加工模具既不需要做電極,也不需要后續研磨與拋光,還容易實現加工過程自動化,提高了模具的開發速度。

      3.采用高速切削技術可加工淬硬鋼,而且可得到很高的表面質量,取得以銑代磨的加工效果,不僅節省了大量的時間,還提高了加工表面質量。

      為了實現模具型腔及其相關部位的高速加工,數控車床還需具備以下特點:

      1.大承重和高剛性是由于模具正在向大型化方向發展,加工設備必須具有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之適應。

      現在,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,要求機床工作臺面能承受大重量。模具材料的強度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔,因此加工過程容易發生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質量,用于模具制造的高速機床必須有很高的動、靜剛度,以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

      2.高轉速和大功率高速加工是發展方向,高速銑削在模具加工中已顯示了極大的優越性。為了適應模具型腔曲面的加工,刀具的半徑應小于型腔曲面最小圓周半徑,以免加工過程中刀具與工件發生“干涉”。由于刀具直徑小,因此要求主軸轉速非常高。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10-40kW,有的甚至更高。

      3.能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間6曲面及溝槽所構成,且許多模具具有深孔腔。為了達到對3D曲面的高精度、高速度和高穩定性加工,機床需要多軸聯動,且具有良好的深孔腔綜合切削能力??梢圆捎梦遢S聯動加工中心,除了三個坐標的直線運動外,還有兩個旋轉坐標的進給運動。銑頭或工作臺可以多軸聯動進行連續回轉進給,從而適用于加工具有復雜型腔曲面的模具零件。

    數控車床

    本文網址:http://www.havatet.com/news/409.html

    關鍵詞:數控車床,數控車床廠家,數控車床價格

    最近瀏覽:

    免费欧洲毛片孕妇A级视频_中国老熟女人hd_可以直接免费观看你AV网站_日本乱人伦片中文三区